1.稳定土拌合站建设要求
1）稳定土拌合站选址须符合*，易施工，易管理的要求。建设规模根据工程量确定。原则上，稳定土拌合站的场地面积应满足下列要求：混凝土搅拌站的场地面积应不小于10000 m2；沥青混凝土搅拌站的面积不得少于30000平方米；稳定土拌和站的场地面积不得少于35000 M2。如果由于地域限制缩小了比例，则须经总干事办公室批准。
2）稳定土拌合站的搅拌能力应不低于下列要求：
（1）搅拌站配备1套90型，2套75型和1套50型用于路基，混凝土总体积小于100000 m3。
（2）对于容积超过100000 m3的桥梁和隧道，搅拌站配有2套90型，1套75型和1套50型搅拌站。
（3）沥青拌和设备不得少于2套4000型。
（4）稳定土拌合站不少于600t / h。
（5）上述混合设备须安装动态数字监控器，以确保实时数据传输。
3）施工单位应确定稳定土拌合站的规模和位置，并编制施工方案。施工方案应由总监理工程师审查，并在施工前报请筹备办公室批准。搅拌站施工完毕后，施工单位应填写稳定土拌合站施工验收表，并报监理工程师验收。
4）稳定土拌合站采用密闭管理，采用彩色钢板或围栏隔离，并设置了录像监控系统，以提高搅拌量。
5）原则上，每个合同段应设置一个搅拌站。如果由于条件限制而不能满足要求，建设单位应当提出书面申请，只有经局长办公室批准后才能增加稳定土拌合站。严禁在施工现场使用小型搅拌设备生产混凝土。
6）现场加固
（1）稳定土拌合站现场：须使用厚度不小于20cm的分级碎石基层和厚度不小于15cm的C20混凝土进行硬化处理；现场行车道应使用厚度不小于25cm的C20混凝土，并保持良好状态。
（2）距稳定土拌合站出入口50m，道路宽度不小于6m。用厚度不小于25cm的C20混凝土硬化，入口处配备了轮胎清洗设备和清洗平台。
7）工地排水：工地硬化应根据中高下低的原则合理设置。工地周围应设置排水沟，沟底应抹上灰泥，以确保工地排水系统的完好和平整。
8）稳定土拌合站区域应在雨天无积水和泥土，在晴天无尘土。
2.现场管理
1）*生产
（1）建立健全*生产领导小组和*保障制度，并根据招标文件提供足够的专职*管理人员。
（2）车站各区域的明显位置应设置消防设施，灭火器不少于5个，火池不少于1个。
（3）建筑用电：临时用电须经过正式批准程序，规范用电量，实行“一机，一箱，一闸，一漏”。现场提供与电源匹配的备用电源。
①配电室（机房），变压器等固定场所须设置明显的禁止和警告标志。
②固定配电箱与配电箱到地面的垂直距离应控制在1.3-1.5m之内。
③所有配电箱应由专职人员管理。开关箱应编号并上锁，并标明负责人的姓名和联系电话，并张贴*警告标志。
④当施工现场的高速公路与外部架空电力线交叉时，架空线低点与路面的距离应满足以下要求：
当外部电源线的电压低于1kV时，距离为6m。
B当外部电源线的电压为1-10kv时，距离为6.5m。
C.现场线与地面之间的距离不应小于4.5m，并且导线应穿过红色和白色的绝缘管并悬挂警告标志。
（4）人员*措施
施工和操作人员应接受岗前*培训，并应聘有证书。现场施工和操作人员须穿戴*防护用品。
（5）现场照明设施齐全，配置合理，可满足正常生产和生活的需要。
2）文明施工
（1）标识标牌
①现场布置图和项目公告板应设置在搅拌站门醒目的位置，*生产板，*生产保证体系板，管理人员名单，监督电话板，质量目标板等应在现场设置。
②混合料的动态混合比例标示牌应设置在混合设备前醒目的位置。应标明混合物的混合比例，技术总监，测试总监，主管和搅拌站负责人。
③在稳定土拌合站的入口和出口以及搅拌站的控制室应设置禁止，警告和指示标志。
④稳定土拌合站内的工程机械应固定存放并分类。
（2）环境保护措施：
①在沥青和水泥混凝土拌和处应设置除尘装置，以有效控制烟尘污染。
②在稳定土拌合站卸料箱下方的罐车停放处两侧设置排水沟，并用水篦子覆盖。设置沉砂室和污水过滤器，污水过滤器用钢管支架封闭，严禁将生产废水直接排入站内。
③采用低噪音的设备和技术。消声器安装在声源处。处于噪声环境中的建筑工人应佩戴耳塞和耳罩。
3.其他注意事项
1）搅拌设备中须使用散装水泥。水泥储罐的容量和数量应根据混凝土的用量和水泥的种类进行配置。混合设备应具有电子自动测量和逐版印刷的功能。
2）为了防止混合塔下雨，隔墙的上部应设置在两个料仓之间。
3）每次混合操作完成后，应及时清洁机器和工具以清理现场。
4）罐体须配备防雷设施和防倾倒措施。
5）搅拌设备在冬季应采取隔热措施。
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